Высокие технологии

Мойка изделий методом погружения (окунания)

Участок подготовки поверхностей методом погружения обычно состоит из следующих компонентов:

Ванны для растворов могут быть изготовлены как из полипропилена, так и из нержавеющей стали. Размеры ванн могут быть любыми и определяются размерами и количеством обрабатываемых изделий.

нажмите на фото, чтобы увеличить

Ванны могут быть оборудованы системой подогрева и автоматического поддержания заданной температуры рабочей жидкости. Нагрев моющей жидкости в ванне осуществляется через теплообменник, в котором циркулирует жидкость-теплоноситель. Нагрев жидкости-теплоносителя осуществляется в отдельном агрегате нагрева, который включает в себя емкость с жидкостью-теплоносителем и аппаратом нагрева, замкнутый контур подачи жидкости-теплоносителя из емкости в теплообменник и обратно, насос, прокачивающий жидкость-теплоноситель по контуру, датчики температуры и система управления насосом и аппаратом нагрева. Температура моющей жидкости в ванне задается с пульта управления и поддерживается автоматически. Для уменьшения потерь тепла ванна с моющим раствором снабжена теплоизоляцией и крышкой, что способствует также сокращению времени разогрева.

Циркуляционный насос обеспечивает прокачку моющей жидкости через коллектор внутри ванны, создавая таким образом дополнительное механическое воздействие струями жидкости на поверхности изделий. Кроме того, интенсивная циркуляция моющей жидкости в ванне обеспечивает наилучшее качество обработки поверхностей в труднодоступных полостях, таких, как, например, внутри трубы или в длинномерных профилях сложного сечения.

Для удаления масляной пленки с поверхности жидкостей ванны снабжены масляным карманом. Для наполнения и слива ванны имеют насосы с соответствующей запорно-регулирующей арматурой.

Преимущества нашего оборудования подготовки поверхности:

Вернуться на основную страницу оборудования подготовки поверхности