+7 (495) 765-00-44+7 (495) 988-50-47 +7 (495) 642-96-74 vysokie@mail.ru О насПатенты и сертификатыО порошковой окраскеО защите патентных прав
Окрасочная камера Конвейерные окрасочные линии Транспортная система Камера оплавления Рекуператор Оборудование для подготовки поверхности Установки электростатического напыления Дополнительное оборудование

Описание технологического процесса подготовки поверхностей

Подготовка поверхностей с фосфатированием в 3 этапа

Подготовка поверхности выполняется в три этапа: обработка поверхности обезжиривающим/фосфатирующим составом и две промывки холодной водой.

Последовательность и параметры стадий технологического процесса:

№ п/п Стадия обработки Время обработки, мин. Температура, °С Применяемые реагенты
1 Обезжиривание с фосфатированием 3–7 55–60 Типа РФ-КФА-8;
Henkel-Duridine;
Chemetal-Gardobond т.п.
2 Предварительная промывка 1 15–20 Водопроводная вода
3 Окончательная промывка 1 15–20 Деминерализированная вода

Между стадиями обработки должна быть предусмотрена пауза продолжительностью 1-3 мин. для стекания остатков моющей жидкости с поверхностей изделий.

Для контроля реагента используется рН-метр и кондуктометр. Загрузка реагентов выполняется по инструкции производителя.

В процессе работы происходит унос жидкости с вентиляцией и обеднение раствора в процессе обработки. Не реже 1 раза в смену необходимо контролировать уровень воды и концентрацию реагента; при необходимости доливать воду до необходимого объема и корректировать раствор добавлением концентрата реагента.

Подготовка поверхностей с обезжириванием в 2 этапа

Последовательность и параметры стадий технологического процесса:

№ п/п Стадия обработки Время обработки, мин. Температура, °С Применяемые реагенты
1 Обезжиривание 3 60 Моющее средство на основе ПАВ типа Classic или подобное
2 Промывка 1 15–20 Водопроводная вода

Между стадиями обработки должна быть предусмотрена пауза продолжительностью 1-3 мин. для стекания остатков моющей жидкости с поверхностей изделий.

В процессе работы происходит унос жидкости с вентиляцией и обеднение раствора в процессе обработки. Не реже 1 раза в смену надо контролировать уровень воды и концентрацию реагента и при необходимости доливать воду до необходимого объема и корректировать раствор концентратом реагента. Работоспособность моющего средства типа Classic контролируется прибором-измерителем рН в соответствии с графиком титрования.

Вернуться на основную страницу оборудования подготовки поверхности